为 GLOBALFOUNDRIES 7LP 工艺节点启用 Cadence 定制/模拟和全流程数字与签核工具

Cadence设计系统公司(纳斯达克股票代码:CDNS)今天宣布,其定制/模拟和全流程数字与签核工具现已支持GLOBALFOUNDRIES 7纳米领先性能(7LP)FinFET半导体技术的v0.5版本。与之前的 14 纳米 FinFET 技术相比,7LP 工艺节点有望实现 40% 的性能提升和两倍的面积扩展。

eFPGA 取代水晶球

作者:Timothy Saxe蒂莫西-萨克斯

eFPGA (嵌入式 FPGA)技术允许半导体公司在 SoC 或 ASIC 中嵌入FPGA。 业界从惨痛的经验(40 家已倒闭的 FPGA 初创公司,而且还在不断增加)中了解到,可编程逻辑并非易事。 FPGA初创公司的主要绊脚石是设计环境,而不是芯片。 一个简单的事实是,芯片的好坏取决于支持它的工具--这些工具必须简单明了、功能强大、易于使用,并能提供高质量的结果。 似乎这还不够具有挑战性,eFPGA 产品还存在于使用不同工具流程的 ASIC 设计环境中。 因此,成功的 eFPGA 必须具备出色的芯片实现、出色的 ASIC 工具支持和出色的 FPGA 工具流程。 幸运的是,嵌入 FPGA 有许多好处:更低功耗、更高性能、更低成本、更高的未来验证能力和设计灵活性。

29 年前,QuickLogic 开始生产独立 FPGA。 15 年前,我们发现经济形势已经发生了变化,ASIC 内核与可编程逻辑的混合更受青睐,于是我们开始开发嵌入式 FPGA 解决方案。 当时,各种 FPGA 初创公司都在尝试销售 eFPGA 技术,但并没有得到广泛应用。 没有普及的原因在于经济因素:掩模便宜,ASIC 门便宜,而 FPGA 逻辑却很昂贵。 时间向前推移了 15 年,现在情况发生了变化:掩膜昂贵,ASIC 门便宜,FPGA 逻辑也更便宜。 我们的最新设备 EOS™ S3 片上系统 (SoC) 面向智能手机、可穿戴设备和可听设备市场。这些产品对价格和功耗非常敏感。 幸运的是,GLOBALFOUNDRIES 40nm 的成本结构使我们能够满足价格要求,并使产品具有足够的 eFPGA,从而真正发挥作用。 这使我们能够生产出具有成本效益的产品,其硬件可适用于不同的市场,而不会产生掩膜成本。 此外,eFPGA 使我们能够将关键任务从软件转移到硬件,从而节省功耗,这对功耗敏感型应用至关重要。

关于对功耗敏感的含义,我想说一点题外话:每个人都声称自己对功耗敏感。对于服务器设计人员来说,使用 25 瓦的 FPGA 来卸载 90 瓦的 CPU 就是对功耗敏感。 在可穿戴设备市场上,人们希望 CR2450 电池能使用 6 个月,系统平均功率必须达到 410uW;在物联网市场上,人们希望两节 AA 电池能使用 3 年,系统平均功率必须达到 318uW。 我们的重点是可穿戴设备和物联网市场,在这两个市场中,设计人员希望计算单元的功耗仅占系统功耗的 25%:可穿戴设备为 100uW,物联网为 80uW。

由于我们的市场需要低功耗,因此我们认为 GLOBAFOUNDRIES 22FDX® 工艺是未来功耗敏感型市场的主力。 与 40 纳米工艺相比,该工艺的经济性更好,动态背偏压可使设计人员将平均系统功耗降低 25% 至 50%。 即将采用 22FDX 工艺的 eMRAM 对物联网尤为重要,与闪存相比,eMRAM 能以更低的成本实现单芯片器件和超低功耗睡眠状态。

为什么是现在?过去 15 年发生了什么变化?

首先,赌注越来越大:掩膜成本和软件成本都在飙升。 其次,市场更加分散,这意味着每个设计的产量降低。 最后,未来的增长点在于物联网,这似乎意味着很多不同的东西。

现在,如果您有一个能够准确预测未来的水晶球,您就可以简单地生产出满足这些需求的 ASIC。 但如果您没有,在设计中加入 QuickLogic ArcticPro™eFPGA块就能满足您的需求:

  • 在标准更新或发展时更新硬件
  • 发现新的市场需求时更新功能
  • 通过单个掩模集创建多个产品变体
  • 通过不断改进产品功能,更快地进入市场,并在市场上立足更久

多年来,我们发现这是最难把握的一点。 与 ASIC 团队交谈,他们会正确地告诉你,只要告诉他们你需要什么,他们就能更好地实施。 脱节之处在于,他们并不负责定义所需内容。 现在你有了另一种选择。 在 22FDX 中加入一小块 eFPGA,你会发现它出奇地经济。 QuickLogic 从事这项工作已有 15 年之久,因此我们了解成功集成所需的条件 - 我们的方法使其与添加任何其他硬宏相比都毫不逊色。 我们还了解什么是高质量的FPGA设计流程--30年来,我们一直向全球最注重质量和可靠性的市场--航空航天、国防、仪器仪表和测试市场--提供FPGA产品。 我们了解真正的低功耗 - 我们在这方面已经做了五年,FD-SOI 是 ArcticPro 架构的完美补充。 最后,生态系统对于物联网的各种需求至关重要,GLOBAFOUNDRIES FDXcelerator™ 汇集了各种成熟的 IP,如我们的 ArcticPro eFPGA,使硅架构师能够快速开发高价值、低功耗的片上系统。

关于作者

蒂莫西-萨克斯

Timothy Saxe
工程高级副总裁兼首席技术官

Timothy Saxe(博士)自 2008 年 11 月起担任公司高级副总裁兼首席技术官。2016 年 8 月,他将这一职务扩展至工程高级副总裁。Saxe先生自2001年5月加入QuickLogic公司,在过去的15年中,他曾担任过工程副总裁、软件工程副总裁等多个行政领导职务。Saxe 博士曾担任半导体制造公司 Actel Corporation 的闪存工程副总裁。Saxe 博士于 1983 年 6 月加入 GateField Corporation(一家设计验证工具和服务公司,前身为 Zycad),并于 1993 年创办了该公司的半导体制造部门。Saxe 博士于 1999 年 2 月成为 GateField 的首席执行官,直到 2000 年 11 月 GateField 被 Actel 收购。Saxe 先生拥有北卡罗来纳州立大学电子工程学士学位、斯坦福大学电子工程硕士学位和电子工程博士学位。

 

eFPGA,未来尽在掌握

作者: Timothy Saxe

几乎所有电子工程师都对FPGA熟悉,而其中一大部分甚至对独特的FPGA具备经验. eFPGA (嵌入式 FPGA)技术让半导体公司可以将FPGA嵌入到SoC或ASIC中.。行业曾从经验中获得沉痛的经验(至此已失败的FPGA初创公司已有40家,并且数量仍不断增加),认为编译性逻辑是很困难的。初创公司最大的难题来自于设计环境,而不是硅技术本身。事实上,硅只有在拥有对应支持工具时才可发挥优势–工具必须直接浅显、可靠并易于使用,还必须提供卓越的品质和结果。如果这些还不够具备挑战性,ASIC设计环境还需要一套完全不同的工具设计流程。所以,成功的嵌入式FPGA必须拥有卓越的硅实操性、卓越的ASIC工具支持和卓越的FPGA工具流程。幸运的是, 嵌入式FPGA拥有显著的优势: 低功耗、高性能、低成本、良好的发展性和设计灵活度。

QuickLogic 在29年前成立并制造独特的FPGA。15年前我们看到了ASIC核心与可编程逻辑的技术结合趋势,并开始在发展嵌入式FPGA设计的道路上前进。在当时,多家FPGA初创公司企图开发eFPGA技术,可是都没有将其实现。原因是在当时,此技术的实现不符合经济效益,掩膜十分廉价,ASIC逻辑门很便宜,而FPGA非常昂贵。15年后,事情发生了改变:掩膜非常昂贵,而ASIC逻辑门愈发廉价,而FPGA的成本也下降了。我们最新的设备, EOS™ S3 SoC 主要针对智能手机、穿戴式设备和声音市场。此类市场对于成本和功耗十分敏感。所幸格芯40nm成本结构让我们可以满足成本需求的同时拥有十分实用的eFPGA产品。 我们的产品可以避免掩膜花销,为不同市场做出调整。此外, eFPGA让我们将难题在硬件层次上解决,节省了功耗。

 

 

此处引入有关功耗敏感性的题外话: 每个人都声称自己的产品是对功耗十分敏感的。对于服务器设计者来说,使用25瓦特的FPGA来超载一块90瓦特的CPU就是功耗敏感。在穿戴式设备市场,人们希望一块CR2450电池可以支撑6个月,那系统平均功耗必须是410微瓦,而对于物联网市场,大家希望AA电池可以支持3年,那系统平均功耗必须是318微瓦。我们的焦点在可穿戴式和物联网市场,设计者可以期待计算单元只占系统25%的功耗:可穿戴式设备为100uW;物联网为80uW。

因为我们的操作主要在低功耗领域,我们认为格芯22FDX® 制程是未来功耗敏感市场的出路。与40nm制程对比, 22FDX® 经济效应更好,而且动态背极偏置将使设计者将系统平均功耗降低25%到50%。这对于物联网市场尤为重要,将要使用22FDX® 的eMRAM技术,将实现单芯片设备和超低功耗睡眠模式,比闪存内存成本效率更高。

为什么是现在?这过去的15年来发生了什么?

第一,投入更加大了:掩膜和软件成本已突破天际。 第二,市场分化更加严重了,意味着每个设计的产量将下降。最后,未来的物联网技术,看起来与各种不同的事物相关。

如果你手上有个水晶球,可准确预测未来,你可以直接制造符合所有要求的ASIC。可如果你没有水晶球,在你的设计中加入一个QuickLogic ArcticPro™ eFPGA模块,将使你可以:

  • 当标准变化时更新你的硬件
  • 当出现新的市场需求时更新产品的功能
  • 从同一组掩膜组合中制造出不同的产品
  • 更快进入市场,通过提升产品功能延续市场寿命

多年以来,我们发现这是最难把握的要点。与ASIC组联系,他们会让你直接告诉他们你的要求,他们将更好地实现。断层的原因是他们并不是定义需求的人。现在你有另一个选择。给自己的产品加入一个eFPGA模块,你会惊喜地发现,利用22FDX技术,这个模块非常经济。QuickLogic已有15年经验,我们了解成功的集成所需的要素,我们的方法让集成与加入其它硬件模块一样简单。我们也懂得高品质FPGA生产设计流程,我们已经对质量要求最高的航空市场、防御系统和工具及测试市场供应产品长达30年。我们懂得真正的低功耗,我们已经在此方向钻研5年,FDSOI是ArcticPro架构的完美补充。最后,生态系统对于物联网的多种需求是最重要的,而格芯的FDXcelerator™计划将多种经验证的IP,例如我们的ArcticPro,集中到了一起,让硅架构快速发展,成为高价值地功耗的芯片上系统。

22FDX® 在欧洲、中东和非洲 CDNLive 展览会上为汽车应用注入活力

最近,Cadence公司在慕尼黑的一个多功能竞技场举办了为期两天的欧洲CDNLive活动。位于INFINITY酒店及会议度假村的场馆还经常吸引冰球比赛、摇滚音乐会和其他高知名度的活动和游客。事实上,拜仁慕尼黑足球队在过去几年的重要比赛前都会聚集在这里,为该地区带来更多魅力。

虽然拜仁慕尼黑的球员们没有出现在今年的赛场上,但展会上还有另一个吸引人的明星--预示着图像处理新时代的技术创新。德国汉诺威的 Dream Chip Technologies GmbH 公司展示了采用 GLOBALFOUNDRIES 的 22 纳米 FD-SOI(22FDX®) 技术设计和制造的图像处理芯片系统。

Dream Chip 的 ADAS SoC 系统平台基于四路ARM® A53 处理器,辅以双路ARM-R5 锁步处理器,使该芯片适用于增强型 ASIL 安全应用。该芯片的图像处理器是 Cadence 公司的Vision-P6 处理器

来源:Dream Chip:图像处理平台的完整系统架构,即将由 Dream Chip 实现。

Cadence 公司的 Vision P6 架构基于 Tensilica 架构,专门用于卷积神经网络计算(CNN)。图像对象通过视频图像与已知图像数据库的关联进行检测。对于汽车中的应用,如标志和行人识别,该应用需要以每秒 30 帧的速度实时运行。从本质上讲,这是一种实时对图片进行大规模计算比较的方法。

在 CDNLive 上展示的原型是首次采用 GF 22FDX 技术的 SoC 现场系统。 芯片面积为 64 平方毫米,与两个 LPDDR4 存储器一起安装在封装基板上。

梦幻芯片:带芯片和两个 LPDDR4 内存的系统模块

Dream Chip ADAS 芯片是一个复杂的多功能 SoC。在 CDNlive 上,Dream Chip 通过安装在汽车模型顶部的系统板演示了视频功能,并将安装在引擎盖上的 GoPro 摄像头的信号输入系统板。

Dream Chip 首席运营官 Jens Benndorf 解释了进一步的信号路径:"视频信号首先输入芯片,然后被传送到运行滤波算法的四个 IVP 中的一个,再被传送到视频输出端,最后到达显示器。这表明 IVP6 正在工作"。

 

来源 GF:CDNLive EMEA 上的 Dream Chip 现场演示装置

除演示外,本多夫和他的团队还就系统、芯片架构和基于 CNN 的图像处理做了多场演讲,该芯片在不久的将来将用于图像处理。

Dream Chip、GF 和合作伙伴正快马加鞭(双关语!)地加快 SoC 原型的生产准备工作。2017 年 2 月在巴塞罗那举行的世界移动通信大会上展示了首批芯片,5 月在 CDNLive 上展示了有关该平台的视频。下一步会是什么?与我们同行,一探究竟! 22FDX 正在实现 ADAS 应用的创新,最终也将用于自动驾驶。到那时,拜仁慕尼黑的球员们肯定会注意到。

关于作者

格尔德-特佩

作为欧洲市场营销总监,Gerd 负责领导 CMOS 平台在该地区的市场营销活动,重点是加快物联网/工业和汽车细分市场以及新兴市场的设计胜利。在此之前,Gerd 曾领导 GLOBALFOUNDRIES 的设计工程组织。Gerd Teepe 自 2009 年 GLOBALFOUNDRIES 成立以来一直在德累斯顿 FAB1 工厂工作。

在加入 GLOBALFOUNDRIES 之前,Gerd 曾在 AMD、摩托罗拉半导体公司和日本 NEC 公司担任研发、设计、产品管理和营销职务。

格尔德拥有德国亚琛大学的硕士和博士学位。

 

晶圆代工厂在模拟市场发挥更大作用

作者: Dave Lammers戴夫-拉默斯

越来越多的模拟和混合信号集成电路在全球晶圆代工厂(如 GLOBALFOUNDRIES)制造。

说到对半导体行业的评论,我们生活在一个大D(数字)、小A(模拟)的世界里,最前沿的数字技术获得了最多的关注。虽然模拟和混合信号集成电路约占芯片行业收入的 15%(2016 年为 480 亿美元),但关于它们如何制造的报道却寥寥无几。一个主要原因是,直到最近,大多数模拟部件都是采用较老的技术制造的。

但这种情况正在发生变化。

模拟市场

Semico Research(菲尼克斯)公司总裁Jim Feldhan 说,混合信号芯片正在增加更多的数字内容,从而导致芯片变大,因此需要使用更先进的工艺技术来控制芯片尺寸。"他说:"我们过去常说大A小D,但现在增加了更多的数字电路。

模拟和数字功能的整合也导致使用 300mm 晶圆来控制成本。Feldhan 说:"这鼓励了更多代工厂的使用,"他补充说,很少有模拟集成电路公司有能力建造 300 毫米晶圆厂。

他补充说,德州仪器等公司已转向 300mm 生产大批量模拟部件,但只有极少数模拟公司拥有建设和填充 300mm 晶圆厂的资金。

财务状况在其他方面也在发生变化。Feldhan 说,模拟公司曾经享有令人羡慕的毛利率,但随着竞争的加剧,平均销售价格(ASP)在过去五年中急剧下降,根据 Semico Research 的数据,模拟平均销售价格从 2011 年的 46 美分降至去年的 36 美分。平均销售价格下降 25% 使得更多的模拟公司将投资用于产品开发,而减少了昂贵的产能扩张。

"模拟公司正面临着数字集成电路公司所面临的同样问题。他们的利润空间非常狭小,因此不可避免地要把重点放在产品开发上,更多地转向晶圆代工,"Feldhan 说。

GF 主要通过两种方式应对这些趋势:一是扩大模拟和混合信号产能,二是加快技术路线图。该公司位于中国成都的 300mm 晶圆厂 Fab 11 将增加 180nm 和 130nm 生产能力,以及 22nm 全耗尽型 SOI(22FDX®) 产品,预计该产品将广泛用于混合信号。位于新加坡的 300mm 晶圆厂 7 号厂房可增加 130 纳米、55 纳米和即将推出的 40 纳米模拟/混合信号工艺的产能。

GF 模拟/电源产品线副总监 Mike Arkin 说:"我们需要更多的产能。我们预计在未来三到五年内将实现大幅增长,而根据我们的预测,我们需要更多产能的时候即将到来。在中国的扩产将使 GF 能够继续发展 130nm BCDLite® 和 180nm BCDLite 产品的模拟和电源业务。

Arkin说,许多模拟和混合信号IDM公司正在向轻型晶圆厂或无晶圆厂的方向发展。
,他们正在 "寻找替代方案,以便在不进行大量投资的情况下继续其路线图。单个公司无法像晶圆代工厂那样在 "跑步机 "上坚持下去,因此我们看到更多的 IDM 来找我们,与我们接触,推动我们的路线图,并与我们讨论如何在 GF 工艺中进行设计。

此外,越来越多的初创企业开始关注电源管理。"有一些初创公司拥有无人涉足的绝妙创意。在某些情况下,他们来自大学背景,正在寻求流程方面的帮助,"Arkin 说。

此外,尚未涉足电源领域的老牌公司也在设计解决方案。"他说:"那些尚未涉足电源领域的公司需要代工厂,不仅需要目前良好的混合信号工艺,还需要积极的未来路线图。

添加选项和新节点

GF 同时提供双极-CMOS-DMOS (BCD) 工艺(具有深沟隔离功能并支持更高的电压)和低成本、低电压的BCDLite 工艺。(BCDLite 是一项专利工艺技术,只有 GF 能够提供)。

BCDLite 工艺的隔离结构并不复杂,因此成本效益更高,额定电压也比传统 BCD 低。BCD 采用埋入式 N 层和深沟隔离,而 BCDLite 则采用三井隔离方案,为不需要高水平隔离的客户降低成本。

Arkin 说,与 BCD 工艺相比,一些公司可以安全地使用 BCDLite 工艺并降低成本。

"许多使用 BCD 的客户都是风险规避者。与 BCD 的 85V 电压相比,BCDLite 的工作电压可高达 30 至 40V,因此他们可以使用 BCDLite,而且仍能拥有稳健的设计。例如,在面向消费者的应用中,无线充电可以利用 BCDLite。其他工业客户也在考虑使用汽车级 BCD 工艺,以确保在高温环境中使用。Arkin说:"没有硬性规定。

BCDLite 是一种面向消费者的工艺,但 Arkin 说:"随着汽车新应用的发展,客户发现他们可以将其消费者使用的设计应用于 BCD 汽车工艺(1 级和 0 级),以实现其设计的汽车版本。这类似于传统 CMOS 逻辑工艺在汽车 Gr1 应用中的认证和营销方式。

扩展流程路线图

自 2010 年以来,GF 已累计出货 230 万片 BCDLite 晶圆。据 Arkin 称,GF 在模拟代工业务领域 "稳居第二"。

模拟地图

"GF今年将积极推出100纳米以下的BCDLite,"Arkin说。"我们正在进行投资,将我们的模拟和电源专业技术引入更小的节点,以补充我们现有的 CMOS 技术。

此外,还有一系列其他先进技术(见工艺选项图),包括 130 纳米 BCD 和 BCDLite 节点的 SRAM 和非易失性存储器选项,以及 180 纳米的高压和超高压(UHV,高达 700 V)产品。

更少芯片,更小外形

Feldhan 说,随着系统公司寻求缩小手机和其他消费产品的外形尺寸,他们正与集成电路供应商合作,在电源管理产品中集成更多的数字内核。"他补充说:"通过在系统板上安装更少的芯片,可以减少装配过程中所需的回流焊接量。

阿金说,世界各国政府越来越多地要求减少能源使用量。"与十年前相比,现在的发展速度更快,当时的电力供应是持平的。2007 年,能源之星® 4.0 为计算机增加了 80 PLUS® 要求,这是一个分水岭。从那时起,电源管理市场开始更多地转向效率和技术差异化,而不仅仅是成本、成本、成本。

BCDLite 的未来  

"随着 BCDLite 被集成到更小的工艺几何结构中,它对于电池供电的手持设备(如智能手机、智能手表、血糖监测仪等)变得尤为重要。

阿金说,为了缩小这些系统的外形尺寸,集成电路供应商正在 "努力以新颖有趣的方式集成设备,为插座增加功能。这些功能大多是在模拟或电源的基础上增加数字功能"。

他说,下一个节点 BCDLite 工艺是锂离子电池系统的 "理想选择"。由于模拟功能在大多数情况下的扩展能力不如数字功能,因此在模拟或电源功能基础上增加数字功能的供应商必须应对成本与芯片尺寸的挑战。"Arkin说:"当他们横向增加数字功能时,他们必须考虑在单个芯片上能封装多少功能,而且还要符合成本效益。

一家拥有强大数字设计专业技术的模拟和混合信号大客户拥有支持 Force Touch 界面的解决方案,该界面为用户与触摸屏的交互提供了更复杂或更丰富的方式。但这是有代价的,因为要将越来越多的数字内容与模拟功能更紧密地结合起来。

有了 Force Touch 和其他 "传感器敏感 "功能,Arkin 说:"下一个节点 BCDLite 工艺将支持更多的处理能力和模拟功能。GF 正在研究这种工艺,以便进一步扩展传感器敏感功能。

汽车是另一个快速发展的市场。GF 汽车集团副总裁Mark Granger 表示,BCD 和 BCDLite 正在进入新的汽车应用领域。"电源管理在电动汽车(EV)中发挥着越来越重要的作用,因为它们能够提供最高的效率,将电池电量转化为推动力。在很多地方,该技术都可以用于非常高效的电力传输系统。"

关于作者

戴夫-拉默斯

戴夫-拉默斯

Dave Lammers 是 Solid State Technology 的特约撰稿人,也是 GF's Foundry Files 的特约博主。Dave 于 20 世纪 80 年代初在美联社东京分社工作时开始撰写有关半导体行业的文章,当时正值该行业快速发展时期。1985 年,他加入了《电子时报》,在东京工作的 14 年中,他报道了日本、韩国和台湾的情况。1998 年,戴夫和妻子美惠子以及四个孩子搬到奥斯汀,成立了《电子时报》德克萨斯分社。戴夫毕业于圣母大学,并在密苏里大学新闻学院获得新闻学硕士学位。

 

模拟市场中晶圆厂将扮演更重要的角色

作者: Dave Lammers

在例如格芯等铸造厂的模拟及混合信号集成电路生产比例正在上升。

当我们讨论到半导体产业时,我们总是将大量关注投入到数字电路,一小部分投入到模拟电路,数字电路总是占据着最大的部分。2016年480亿美金的收益,模拟和混合电路只占市场总收益的15%,关于它们的制造更是少有人知。最主要的原因,是因为模拟电路总是在更旧的技术上实现的,直到现在。

可是事情已经出现转机。

Jim Feldhan是位于菲尼克斯的Semico Research研究中心的主席,他声称混合信号芯片正在加入更多数字内容,导致了芯片尺寸加大,转而对先进的制程技术提出了新的要求以控制芯片大小。“从前总是模拟电路比数字电路重要,现在事实完全相反。”

对模拟和数字的集成同样引入了300mm晶元以控制成分。“这刺激了更多对铸造厂的使用,”Feldhan说道,并提供了能承受300mm晶元花销的几家集成电路公司的名字。

德州仪器已经将300mm制造应用于大批量模拟部件,但是很少模拟公司可以建设300mm的制造厂。

而财政方面也在以不同的形式改变。模拟公司曾经拥有让所有人妒忌的毛利润,Feldhan说道,但是越来越多的公司在过去5年内大幅度削减了平均售价,从2011年的单价46美分到去年的36美分。这25%的缩减让大量公司将投入转移到产品部门,而不是继续对昂贵的产能进行改进。

“模拟公司正在面临数字公司曾经面对的问题,他们的收益十分紧缩,向产品部门投入并向铸造厂寻求帮助是不可避免的。”

格芯对着两个趋势都做出了回应,格芯拓张了模拟和混合信号的产能,并加快了技术发展路线。公司位于中国成都的300mm第11号铸造厂将添入180nm及130nm的制造能力,同时还有预期带动混合信号使用广度的22nm全耗尽式绝缘体上硅(22FDX®)。位于新加坡的300mm第7号铸造厂,也拥有足够的空间加入130nm,55nm和将要到来的40nm模拟/混合信号制程。

Mike Arkin是格芯模拟/供电产品线的副主管,他说道,“我们看到了对产能的需求。我们期望在接下来的3到5年能持续增长。对于我们的规划来说,增加产能的时机已经到来。向中国市场的拓张将让格芯拥有更多模拟和模拟信号的业务”此处,特指130nm BCDLite® 和180nm BCDLite®产品。

Arkin提到许多模拟及模拟信号独立设计制造商正在改为简易型生产厂或无制造厂模式。

他们正在“找寻无需增加投入的出路以延续自己的发展规划。独立公司很难像铸造厂一样坚持下去,所以我们看到了大量这样的公司向我们联系,企图与我们合作,讨论共同发展路线,研究如何使用格芯的制程进行设计。”

同样,越来越多的初创公司正在瞄准电源管理市场。“有许多初创公司具备了别人没有的创意,但是他们需要来自铸造厂的帮助,因为他们就像是刚从大学院校毕业出来,”Arkin说道。

而且,并没有在电源方面露面的公司也再设计电源方案了。“这些公司也需要铸造厂的帮助,不止是好的混合信号制程,而是积极的未来发展路线规划”他说道。

加入新的节点和选择

格芯提供双极-CMOS-DMOS(BCD)制程, 具备深沟隔绝和更高电压支持,以及更低成本更低电压的BCDLite(BCDLite为格芯独家专利)。

BCDLite制程更加具备成本高效率,这是因为它更简易的独立结构,而且它具备传统BCDLite没有的低电压。BCD技术拥有N个埋氧层和深沟隔绝特性, BCDLite技术使用三重阱隔绝方案, 并以此为不需要高度隔绝的客户节省成本。

“许多使用BCD的客户都希望能减小风险,他们可以使用BCDLite,使用30到40伏特的操作电压,而不是BCD的80伏电压,但是可以得到同样稳定可靠的设计。举个例子,无线充电就可以利用BCDLite的优势满足客户指向的应用。其他产业的客户更多地考虑汽车级别的BCD制程以确保高温环境的使用。并没有死标准。”Arkin说道。

BCDLite是客户为先的制程,但是Arkin说“当汽车自动化推动新的应用,客户们发现他们可以将自己的设计在BCD汽车制程上实现(0级或1级)并改造成专为汽车设计的应用。这比起满足汽车1级验证的传统数字CMOS更加的趋近模拟制程。”

拓展制程前进路线

自2010年以来,格芯已累计寄出230万片BCDLite晶元。这在铸造厂行业内是“铁定第二”,Arkin说道。

“格芯正在积极推出100nm一下的BCDLite技术”, Arkin说道”我们正在为现有CMOS技术带来更小节点的补充,并引入模拟和混合信号人才。”

还有大量的不同优势即将展现(请参照制程选项表),SRAM和非易失性内存已在130nm BCD和BCDLite节点提供,同样提供的还有高压和超高压(高达700伏特)180nm产品。

更少的芯片,更小的尺寸

Feldhan提到,当系统公司努力减小他们的手机和其他消费者应用的尺寸,他们与集成电路供应商合作,在能源管理产品中集成更多的数字核心。“通过加入更少的芯片,可以减少在封装过程中所需的回流焊接,”他补充道。

Arkin说全世界的政府都在要求更少的能源消耗。“现在事物的发展比10年前快得多,可是能耗是持平的。分水岭出现在2007年,当能源之星4.0为计算机添加了80PLUS®指标。这是能源管理市场变化的开始,要求从只是成本转移向高效和技术独特性。”

BCDLite的未来

“BCDLite技术正在应用于更小几何尺寸的制程,对电池管理类设备例如智能手机,只能手表,血糖仪等等具备独特的吸引力。”

为了将上述系统的尺寸减小,Arkin生成集成电路商正在“用新奇有趣的方式集成设备,添入新的功能。大多数这些添加功能都是在模拟或供电基础上加入数字功能。”

他说,下一个BCDLite制程节点对于锂电池类系统是“完美”的。由于模拟功能通常比重不如数字功能,供应商在添加数字功能上必须解决成本尺寸比的问题。“当他们横向添加数字功能时,他们必须考虑在不影响成本的情况下一块芯片上能放多少东西。”

有一家主流的模拟与混合信号公司,拥有深厚的数字电路知识,提供了新的方案,可使用力度感应进行触屏控制,这提供了复杂而丰富的人机界面。但是这来自模拟和数字电路成分的紧密对等性。

对于压力感应和其他“探测器敏感”型功能,Arkin声称“下一个BCDLite制程节点将支持更多模拟的制程功能。格芯正在努力开发此类制程,以此进一步开拓探测器类型的功能。”

汽车自动化是另一个快速进化的市场。Mark Granger是格芯自动化组的副总裁,他声称BCD和BCDLite正在进入汽车自动化应用。“能源管理正在扮演愈发重要的角色,特别是对于电动车,将电量高效转化为动力上。还有许多其他市场都需要BCD和BCDLite技术,因为他们可带来高效的功率传输系统。”

关于作者

Dave Lammers

Dave Lammers是固态技术特约撰稿人,也是格芯的Foundry Files的特约博客作者。他于20世界80年代早期在美联社东京分社工作期间开始撰写关于半导体行业的文章,彼时该行业正经历快速发展。他于1985年加入E.E. Times,定居东京,在之后的14年内,足迹遍及日本、韩国和台湾。1998年,Dave与他的妻子Mieko以及4个孩子移居奥斯丁,为E.E Times开设德克萨斯办事处。Dave毕业于美国圣母大学,获得密苏里大学新闻学院新闻学硕士学位。

 

会见 GF 新任汽车产品线管理副总裁 Mark Granger

Foundry Files 与 GLOBALFOUNDRIES 新任汽车产品线管理副总裁 Mark Granger 进行了会谈,了解 GF 如何利用汽车行业正在发生的变化。

  1. 马克,请介绍一下你自己,是什么吸引你加入 GF 的?

我负责高性能 SoC 产品设计和产品管理已有约 20 年的时间,最近的工作是在英伟达(NVIDIA),领导公司为自动驾驶汽车提供领先的应用处理器。我之所以抓住机会加入 GF,是因为 GF 独具优势的 22FDX 和射频/电源技术为我们提供了成为一流汽车解决方案领先供应商的绝佳机会。我来这里就是为了帮助实现这一目标。

  1. 您在 GF 的主要职责是什么?

我的工作是通过确定有吸引力的机遇领域,确保我们在这些领域处于有利地位,并与客户和合作伙伴合作利用这些机遇,从而规划我们在汽车行业的发展道路。顺便提一下,我们的潜在客户和合作伙伴不仅包括宝马大众等汽车原始设备制造商,还包括博世大陆德尔福装、恩智浦等供应链上下游的公司,甚至包括谷歌百度等正在投资自动驾驶领域的公司。

  1. 请谈谈您对汽车行业重大变革的看法。

目前,汽车行业正处于一个拐点。尽管多年来汽车的电子含量一直在增加,但去年 10 月一切才真正进入高速发展阶段。当时特斯拉宣布,包括面向大众市场的新款 Model 3 在内的所有汽车都将配备自动车辆控制所需的硬件。这让竞争对手趋之若鹜,也为开发自动驾驶、互联和高能效汽车提供了新的动力。

例如,福特最近向一家名为Argo AI 的自动驾驶技术初创公司投资了 10 亿美元,该公司由来自谷歌和优步的工程师创立。与此同时,通用汽车最近宣布将招聘 1100 名员工,扩建Cruise Automation 在旧金山的研发设施。

自十月份以来,汽车行业的创新步伐加快,让我想起了几年前手机行业的发展速度。在汽车行业,我们可以感受到一种可能性、兴奋以及对落后的恐惧,GF 正全力以赴帮助我们的客户实现他们的目标。

  1. 是什么使 GF 与众不同,并使我们处于有利地位,抓住这一巨大机遇?

我们的22FDX工艺可满足汽车制造商对低功耗运行、低成本和高可靠性的严格要求,同时提供先进的处理、存储和射频功能。没有人能够在一个设备中实现所有这些功能。我们最初的重点有两个方面:ADAS(高级驾驶辅助系统)应用,包括毫米波雷达和微控制器。

ADAS 领域对能效和成本的要求尤其具有挑战性,而 22FDX 可以提供独特而引人注目的解决方案。它已经引起了用于自动紧急制动系统和高速公路自动驾驶的前视摄像头的 SoC 的极大兴趣。Dream Chip Technologies 公司基于 22FDX 的汽车计算机视觉应用 SoC 就是一个例子。它以极低的功耗支持高端计算机视觉性能,可实现 ADAS 功能,如路标识别、车道偏离警告、驾驶员分心警告、盲点检测、环绕视觉、泊车辅助、行人检测、巡航控制和紧急制动。

22FDX 技术的另一大市场是微控制器,我们在这方面提供了同类最佳的解决方案。高端汽车可能包含多达约 100 个微控制器,用于管理发动机、变速箱、动力总成、安全系统等,这一数字还将增加,同时也将推动在单个 MCU 上集成多种功能的需求,而这正是 22FDX 的理想之选。

  1. 您还有什么其他想法要分享吗?

如果从更广阔的角度考虑,所有这些自动驾驶汽车能力的发展都将改变我们的生活方式。例如,自动驾驶汽车将使不再开车的老年人能够出门活动,帮助他们享受更高质量的生活。道路上的死亡人数将大幅下降。甚至城市景观也将发生更好的变化,因为更高效的自动驾驶路线可能使我们不再需要将大量的房地产和基础设施用于满足与交通相关的需求。

无论从商业角度还是从人文角度来看,从事这一行业都是一个非常激动人心的时刻。

Mark Granger 于 2017 年 3 月被任命为 GF 汽车产品线管理副总裁。他自认是个 "汽车狂人",拥有一辆 1967 年福特野马敞篷车,他和儿子将其修复得焕然一新。

来自格芯汽车自动化产品线管理层新执行副总裁马克格兰杰的访谈

与格芯的汽车自动化产品线管理层新执行副总裁–Mark Granger会面,了解格芯如何利用汽车行业的转变取得优势。

  1. Mark,请介绍一下自己,并告诉我们是什么让你加入了格芯?

我在高性能芯片系统产品设计和产品管理上已有20余年的经验,我最近的职业经理是在英伟达引领公司为汽车自动化提供高端应用处理器。我加入格芯是因为我发现了格芯在22FDX上的独特优势,同时格芯的模拟/供电技术给我们带来了很大的机遇,让我们有机会成为汽车行业最佳的方案供应商。我是来这里让其成为现实的。.

  1. 你在格芯的主要职责是什么?

我的工作是通过确定不同方向上的机遇,确保我们取得良好的起步、并与客户及合作方一同取得优势,以此来对我们未来在汽车自动化道路上的发展做出规划。同时,我们潜在的客户并不只是宝马大众这种大型汽车制造商,供应链两端的公司同样也是我们潜在的客户,例如BoschContinentalDelphiDensoNXP,,甚至如同谷歌百度这种正在为无人汽车驾驶投资的公司。

  1. 请为汽车行业正在发生的变化提供一些你的看法

现在汽车行业来到了一个转折点。尽管汽车的电子设备一直以来都在增多,可是真正大的投入出现在去年十月。当时特斯拉宣布旗下包括3系在内的所有汽车都将配备无人驾驶的硬件。这让竞争对手们坐立不安,也为全面联网和无人驾驶的节能汽车提供了巨大的发展动力。

举个例子,福特公司最近投资了10亿美元给一家自动驾驶技术初创公司– Arog AI,它是由谷歌和优步的工程师投资组建的。同时,通用汽车宣布将雇佣1100名工人,以扩大旧金山设计研究公司– Cruise自动化公司的设备。Cruise自动化公司是通用汽车去年在硅谷购买的无人驾驶技术公司。

自从十月以来,汽车自动化的飞速发展让我想起几年前手机市场的增长。对可能性的追求,对未来的兴奋,对落后的恐惧,在汽车行业中这都近在眼前,而格芯将为客户们提供所有需要的帮助来获得成功。

  1. 格芯有什么特殊之处,是什么让格芯在巨变中占据优势?

我们的22FDX制程符合汽车制造商的严格要求:低功耗操作、低成本、高可靠性,同时又必须具备先进处理能力、内存和射频功能。再没有另外一家公司可以做到这一点。我们的主要目标有两个:高级驾驶辅助系统(包括毫米波雷达)和微控制器。

高级驾驶辅助系统对能源效率和成本提出了特别的挑战,而22FDX则提供了独特而具有吸引力的方案。22FDX已经在前置摄像头方面吸引了大量关注,前置摄像头在紧急刹车和高速巡航中都起到重要作用。DreamChip技术基于22FDX的芯片系统用于汽车计算机视觉应用上就是其中一个例子。它支持高端计算机视角性能,低功耗,使例如路标识别、行车道偏离警告、驾驶员分心警告、盲点探测、环绕视角、停车辅助、行人探测、巡航控制和紧急刹车等功能得以使用。

22FDX的另一个大的市场是微控制器,我们在微控制器上带来了业内最佳的方案。高端汽车将拥有搞到100个微控制器来控制引擎、换挡、传动、安全系统等等。而这个数字将继续提高,而且这个数字也将为多种功能集成的微控制器单元带来需求,这正是22FDX的理想战场。

  1. 还有什么别的想与我们分享的吗??

如果你从一个更大的角度去看待,所有这些汽车行业内的发展都将影响我们的生活。举个例子,无人驾驶汽车将使不再开车的老年人可以再次出门,让他们享受更高的生活质量。交通死亡率将大大降低。甚至城市面貌都将变得更好,因为高效率的自动行车路线将降低对城市基建和房地产的要求。

无论是从商业还是从人类的角度上看,这都是一个令人兴奋的时刻。

 

Mark Granger 在2017年3月被任命为格芯的汽车自动化产品线管理执行副总裁。他自称是个“爱车之人”,他拥有一辆1967年的敞篷野马,他与他的儿子一直将这辆车维持在全新的状态。

成为专利领导者的必备条件

作者:加里-达加斯丁作者:加里-达加斯丁

GLOBALFOUNDRIES 最近在SIA 的 2016 年美国企业专利获得者排行榜上名列第 10 位。我们为这一排名感到自豪,因为它不仅仅是一个数字,它还证明了 GF 员工每天所做的贡献,无论是对我们公司还是对整个行业来说,都是非常重要的。

我们希望了解取得这样的成就需要付出哪些努力,因为技术开发是我们工作的核心。GF 有很多聪明、有才华的人,但我们当然不可能与每个人都交谈,因此我们联系了 GF 的一些顶级专利获得者,以了解他们的见解。他们都是 GLOBALFOUNDRIES 的发明大师。

Mukta Farooq 是 7 纳米芯片-封装交互和封装技术团队的负责人。她是 GLOBALFOUNDRIES 研究员,拥有 190 项授权专利,同时也是 IEEE 研究员和 IEEE 电子器件学会杰出讲师。她曾是 IBM 的终身发明大师和技术研究院成员。她的研究领域包括 2D、2.5D 和 3D 芯片封装交互和互连技术。

安东尼(托尼)-斯坦普 他是埃塞克斯交界处模拟和混合信号技术开发部门的杰出技术人员。他曾是 IBM 的终身发明大师,拥有 400 多项专利。他的工作涉及开创性的工艺和集成技术,如低温 CVD 电介质开发、低 K 电介质、大马士革铜线集成,以及最近的最先进射频器件设计、工艺集成和项目管理。

谢瑞龙 他是奥尔巴尼的高级技术人员,作为 IBM 技术开发联盟的一员,从事先进的 FinFET 技术研究,是 5 纳米节点的首席 FEOL 集成师。作为 IEEE 高级会员,他在 FinFET 及其他器件类型(如全栅和垂直 FET)方面的工作已获得 200 多项专利。他发表的论文在全球范围内被引用 600 多次。

GF:你如何看待技术开发过程?

托尼:越接近最先进的生产开发,就越容易超过专利新颖性和专利价值的门槛。我的工作重点是差异化技术,这些技术可以创造行业 "第一",产生知识产权和许多具有重大价值的专利。我所说的差异化技术不仅仅是指开发最快的晶体管,还包括开发新的集成电路技术,以提高布线性能、成本、产量和可靠性等。- 所有这些都是我们区别于竞争对手并在市场上取得成功的因素。

穆克塔在新技术领域工作,往往意味着最初并不成功,可能需要多次尝试才能取得成功。在 32 纳米 CMOS 逻辑晶片中集成铜硅通孔(TSV)的 3D 技术就是一个很好的例子。这项工作在初期遇到了巨大的挑战。但是,随着我们对该技术的深入研究和对问题的了解,我们开始发明新颖、创造性的方法来解决这些问题,最终不仅推出了业内首个三维铜TSV逻辑晶片,而且还获得了与之相关的知识产权!

GF:在这家由聪明绝顶、兢兢业业的员工组成的公司里,你们在专利授权方面处于领先地位。是什么让你们取得这样的成绩,有没有什么建议要给其他人?

瑞龙我要感谢我所有的经理和导师,他们让我很早就有机会参与几乎所有FEOL模块的工作,这反过来又让我能够与所有模块负责人和其他技术团队合作,并向他们学习。这些互动让我对全局有了很好的理解,也让我与许多优秀的人才建立了自然的合作关系。

就个人而言,解决问题的心态和坚持不懈的思考至关重要。以积极的态度面对问题,有助于产生解决问题所需的创造力。很多时候,最佳的解决方案并不是一蹴而就的。坚持思考,即使是在后台模式下,也能让大脑处理所有相关信息,进行发散思维。这通常会在经过一段时间的潜伏期后产生非常好的解决方案。

穆克塔我的建议是,首先你需要在特定领域积累一定的专业知识,熟悉现有的艺术。熟悉之后,你就可以考虑如何改进现有的结构和方法,以实现效益。一旦你达到了这样的知识水平,你就可以开始发明创造了。此外,与他人合作,尤其是与那些背景不同的人合作,可以产生解决技术问题的独特方法。

托尼:坚持不懈、努力工作和团队合作。工作中有一句口头禅:没有问题,只有机会。从专利的角度来看,问题就是申请专利的机会。我撰写的专利中,约有一半源于对技术问题的发现和解决。我撰写的大多数专利都有多个作者。在非正式或正式的专利开发团队中工作是非常宝贵的。

GF:GLOBALFOUNDRIES 是如何鼓励追求技术成就的?

穆克塔在半导体公司中,争夺最佳技术解决方案的竞争无处不在。虽然技术人员会尽其所能,但对创新的认可和奖励可以鼓励打破常规的思维。GF 通过丰富的专利奖励计划和 "主发明人计划 "提供这种鼓励,"主发明人计划 "旨在强调和赞赏创新者对公司知识产权的贡献。

托尼:GF 通过专利审查委员会和经济激励措施鼓励专利创造。采用算法方法促进特定发明,有助于促进整体创新。在技术开发中,通常会有几个工程师组成的核心团队,专注于某些问题领域。这些核心团队通常会定期抽出时间开会,确定可申请专利的想法。这种集思广益和撰写专利的开放态度在 GLOBALFOUNDRIES 营造了一个富有创造力的环境。

瑞龙:广发的企业文化以学习为导向,鼓励新思路和新尝试。工作岗位与员工的能力高度匹配,通常有很高的自主权。此外,领导和同事之间的坦诚交流也有助于相互支持。这里有一个最近的例子:在我们的 7 纳米开发工作中,我们在一个名为 "栅极切割 "的模块中遇到了一个巨大的挑战。为了解决这个问题,我们鼓励所有资源献计献策。阿尔巴尼和马耳他之间进行了非常有效的讨论,双方的专家进行了会面,分享了过去的经验,并一起进行了头脑风暴。最后,几乎产生了所有可能的解决方案。我们对每一个方案都进行了仔细审查,排出了优先顺序,并在实验中加以研究,同时还申请了几项高质量的专利。

GF:谢谢你分享你的想法和见解!

关于作者

加里-达加斯丁

加里-达加斯丁

Gary Dagastine 是一位作家,曾为《EE Times》、《Electronics Weekly》和许多专业媒体报道半导体行业。他是《Nanochip Fab Solutions》杂志的特约编辑,也是全球最具影响力的半导体技术会议 IEEE 国际电子器件会议 (IEDM) 的媒体关系总监。他最初就职于通用电气公司,为通用电气的电源、模拟和定制集成电路业务提供通信支持。Gary 毕业于纽约州斯克内克塔迪联合学院(Union College)、

 

领导力的晶圆厂管理:Dan Hutcheson 与 Tom Caulfield 对话

在半导体制造业向亚洲转移的时代,GF 选择逆流而上,投资美国,在纽约州北部建立了一座晶圆厂。纽约州热衷于参与其中,因为他们已经在该地区进行了投资,其愿景是创建一个新的技术生态系统,作为创造就业机会的引擎。这些投资对 GF 的成功至关重要。

著名半导体行业分析师兼 VLSI Research 首席执行官Dan Hutcheson 最近访问了位于纽约州萨拉托加县的 Fab 8 工厂,花了一天时间参观工厂并与不同的工厂团队进行了交流。 当天,Dan 与 8 号厂高级副总裁兼总经理 Tom Caulfield 进行了交谈。

在这次访谈中,Dan 考察了 GF 8 号厂的成就--在这里,14 纳米半导体设计带出的首次正确率已成为经验法则--以及人力资本的重要性、团队合作的影响和如何激发团队合作是成功的关键要素。他们还揭示了半导体工厂管理的真谛,包括新建工厂的困难、IBM Microelectronics 的收购如何融入其中,以及 GF 首席执行官 Sanjay Jha 在扭亏为盈中发挥的作用。

简而言之,Dan 做了最好的总结:"Fab 8 不仅仅是另一座工厂。它是美国制造业的一个成功故事。