Ein Blick hinter die Kulissen von GF's Fab 1 in Dresden

Mit unseren talentierten und vielseitigen Mitarbeitern und einer Produktionsbasis, die sich über die USA, Europa und Asien erstreckt, ist GlobalFoundries (GF) eine vertrauenswürdige Technologiequelle für unsere Kunden in aller Welt. 

Alle unsere hochmodernen Produktionsstätten (Fabs) sind darauf ausgerichtet, die funktionsreichen Chips zu liefern, die im täglichen Leben allgegenwärtig und für die Weltwirtschaft unverzichtbar sind, aber jede GF-Fab ist einzigartig und bietet ihre eigenen Vorteile und Möglichkeiten. 

Um einen Einblick in unsere globale Fertigung in Deutschland zu bekommen, haben wir uns mit Manfred Horstmann, Vice President und General Manager von Fab 1, zusammengesetzt. 

Vielen Dank, dass Sie sich die Zeit genommen haben, mit uns zu sprechen, Manfred. 

Ich bin sehr froh, dass ich das tun kann. 

Können Sie uns zu Beginn des Gesprächs etwas über die in Fab 1 hergestellten Halbleiter erzählen? 

 In Fab 1 stellen wir viele verschiedene Arten von Chips auf mehreren Plattformen her, darunter die 22nm- und 28nm-Technologie sowie die 40nm- und 55nm-Technologie. Das gesamte Portfolio ist extrem funktionsreich, und wir arbeiten eng mit unseren Geschäftsbereichen zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Technologien genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, sowohl jetzt als auch in Zukunft. 

 In Dresden stellen wir beispielsweise die branchenweit fortschrittlichste 28-nm-Hochleistungstechnologie her, die für OLED-Displays in vielen der weltweit führenden Smartphones verwendet wird. Außerdem stellen wir die branchenführende 22FDX®-Plattform mit HF- und mmWave-Fähigkeiten her, die in Smart-Home- und IoT-Geräten (Internet der Dinge) oder 5G-fähigen Chips zum Einsatz kommt. Wichtig ist auch, dass wir Chips herstellen, die in Automobilen weit verbreitet sind, einschließlich der Radare, die für Fahrerassistenzsysteme wichtig sind. 

Sie erwähnten Smartphones und Automobile - wo werden diese Chips sonst noch eingesetzt? 

Die in Fab 1 hergestellten Chips sind überall! Unsere BCD-Technologien werden als Audio-Chips in Telefonen eingesetzt. Wir stellen auch Logikchips her, die die Datenverarbeitung für Smartphone-Kameras übernehmen, und unsere 28ISP-Lösung ist einer der meistgenutzten Chips für diese Anwendung. Unsere 22FDX-Technologie ermöglicht nicht nur die neuesten 5G- und WiFi 6-Konnektivitätsfunktionen, sondern wird auch für das Energiemanagement eingesetzt und trägt dazu bei, dass unsere Telefone zwischen den Ladevorgängen länger halten. Neben Telefonen und Autos finden sich die Chips von GF auch in GPS-Geräten, in tragbaren Geräten wie Gesundheitsarmbändern, anderen IoT-Geräten, Tablet-Computern und in Robotersystemen. 

 Es ist wichtig zu erwähnen, dass die vielen Funktionen, die wir unseren Prozesstechnologien hinzufügen können, von Hochspannung über eingebettete nichtflüchtige Speicher bis hin zu automatischer Qualifizierung, die von GF hergestellten Chips zu den besten Lösungen für so viele verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Industriesegmenten machen. 

Erzählen Sie uns etwas über das Fab 1-Team, das diese Chips herstellt.  

Das Fab 1-Team ist sehr engagiert und mit Leidenschaft bei der Arbeit. Sie verfügen über eine solide technische Grundlage, sie wissen, was sie tun, und sie arbeiten sehr effektiv im Team. Sie sind authentisch und bringen die Dinge zu Ende. Es ist auch ein extrem vielfältiges Team. Unter den Fab 1-Mitarbeitern sind mehr als 47 Nationen und Nationalitäten vertreten, die alle als Team zusammenarbeiten. 

Jeder im Team hat viele verschiedene Talente und Stärken, so dass wir immer jemanden haben, der sich einbringt und diese Stärken nutzt, um neue Projekte und Themen voranzutreiben. Diese Wissensbasis und Initiative sind wichtige Faktoren, die besonders wichtig sind, wenn unsere Fabrik wächst. Wir bauen Fab 1 zügig aus, und es sind alle Hände voll zu tun. Wir arbeiten zusammen, um pragmatische Lösungen zu entwickeln. 

Der Ausbau von Halbleiterproduktionskapazitäten ist keine leichte Aufgabe. Wie geht es mit dem Ausbau voran? 

Es läuft sehr gut. Das Team hat sich dem Ausbau verschrieben, den wir in Fab 1 die "Rampe des Jahrzehnts" nennen. Der Startschuss fiel im Jahr 2020, als unser CEO Tom Caulfield ankündigte, dass GF in den Ausbau seiner Produktionskapazitäten in Dresden investieren wird. Der Ausbau ist in vollem Gange, und wir sind gerade dabei, unseren Reinraum mit mehr als 400 neuen Werkzeugen und Unterwerkzeugen auszustatten. Im vergangenen Jahr haben wir unsere Auslieferungen um mehr als 50 % gesteigert, und unser Ziel ist es, die Auslieferungen in diesem Jahr und in den Jahren 2023 und 2024 weiter zu erhöhen. 

Eine wichtige Überlegung bei unseren Rampen ist, dass der Reinraum keinen leeren Raum hat. Das bedeutet, dass wir für alle Werkzeuge, die wir einbringen, auch ältere Werkzeuge auslagern oder umstellen müssen, um mehr Platz zu schaffen. Das macht den Prozess noch komplexer. Zu jedem Zeitpunkt haben wir etwa 100 Werkzeuge in der Installation, während die Produktion auf Hochtouren läuft. Es ist eine sehr arbeitsreiche Zeit! Aber trotz der hohen Arbeitsbelastung ist unsere Produktionsleistung nicht nur stabil, sondern steigt sogar. Die Qualität ist also gut. Dieses Ergebnis ist nur möglich, wenn das gesamte Team engagiert ist und eng zusammenarbeitet. 

Stehen Sie in regelmäßigem Kontakt mit den anderen GF Fabs und GMs? 

Ja, absolut. Der Standort Dresden läuft an, und wir stehen in enger Kommunikation mit den anderen Standorten. Das ist echte ONEGF-Zusammenarbeit. Zum Beispiel haben einige Teammitglieder aus Fab 7 in Singapur Zeit in Fab 1 verbracht, um uns bei bestimmten Aspekten der Installation oder Qualifizierung eines neuen Werkzeugs zu helfen. Wir tauschen auch Teile und Materialien mit Fab 7 aus und arbeiten mit Fab 8 an bestimmten Materialien oder Projekten wie der Rückgewinnung und dem Recycling von Deuteriumgas zusammen. Die globale Gruppe der GMs arbeitet sehr gut zusammen, was sowohl für GF als auch für unsere Kunden von Vorteil ist. Das ist in der heutigen Zeit, in der die Lieferketten weltweit angespannt sind, besonders wichtig. Wir haben Ersatzteile verschickt, wir haben Chemikalien verschickt, und wir helfen uns gegenseitig. Es ist wirklich toll, wie eng wir zusammenarbeiten. 

Können Sie uns etwas über Ihren Weg zum GM von Fab 1 erzählen? 

Ich sage gerne, dass ich ein Kind dieser Firma bin. Ich bin mit diesem Dresdner Team aufgewachsen. Nachdem ich 1997 an der RTWH Aachen promoviert hatte, arbeitete ich bis 1999 in der Forschung und Entwicklung für AMD im Silicon Valley. Nach meiner Rückkehr nach Dresden arbeitete ich in verschiedenen F&E- und technischen Entwicklungsteams mit Schwerpunkt auf Bauelementen und Technologien und half bei der Einführung von SOI in der Fertigung. Ich habe mich vom Ingenieur für Bauelemente auf Einstiegsebene zum Direktor für Bauelemente und Entwicklung entwickelt. Als GF im Jahr 2009 gegründet wurde, war das für mich eine große Chance, weiter zu wachsen, und ich hatte die Möglichkeit, die Entwicklung der 28-nm-Technologie und die Produktentwicklung von GF zu leiten. Einige Jahre später hatte ich erneut die Gelegenheit, ein integriertes Team für Technologie, Ertrag und kontaminationsfreie Fertigung aufzubauen. 2017 wurde ich zum Vice President ernannt und konzentrierte mich auf den Aufbau von 22FDX in Dresden und die Integration von Funktionen wie BCD, Hochspannung, RF usw. in unsere 28nm- und 22nm-Plattformen. Im Jahr 2020 hatte ich die große Chance, GM von Fab 1 zu werden. 

Ich war also 23 Jahre lang in der technischen Entwicklung tätig, und dann führte mich mein Weg in den letzten zwei Jahren ins allgemeine Management. Ich habe so viel von meinen GF-Kollegen, dem Fab 1-Team und von unseren Kunden und Partnern gelernt. 

Wir hören viel über Silicon Saxony. Was ist das, und welche Rolle spielt GF? 

Silicon Saxony ist eine Gruppe von rund 400 Unternehmen, die den größten Halbleiterindustrie-Cluster Europas bilden. GF und Fab 1 spielen eine große und aktive Rolle in Silicon Saxony, da wir der größte Halbleiterstandort in Europa sind. Mit Silicon Saxony wollen wir Projekte vorantreiben, die für GF und alle Halbleiterunternehmen hier relevant sind. Eine zentrale Herausforderung ist derzeit das Thema Talent. Wir sind immer auf der Suche nach talentierten Mitarbeitern. Dazu gehört die Zusammenarbeit mit technischen Schulen und Universitäten bei der Ausbildung von Halbleitern und die Schaffung von Stellen für Absolventen. Dazu gehört auch die Anwerbung von Technikern und Ingenieuren aus anderen Branchen für den Halbleiterbereich sowie die Anwerbung von Menschen aus ganz Europa, die nach Sachsen ziehen, um hier zu leben und zu arbeiten. Ein weiteres Thema, das wir vorantreiben, ist die Materialwirtschaft. Wir suchen nach Möglichkeiten, robustere Lieferketten in unserer Region und in ganz Europa aufzubauen. 

Können Sie mehr darüber sagen, was Fab 1 unternimmt, um Talente anzuziehen? 

Das Talentmanagement ist für uns im Moment ein wichtiger Schwerpunkt. Wir stellen talentierte Leute aus ganz Europa und der ganzen Welt ein. Wie ich bereits erwähnt habe, vertritt das Fab 1-Team jetzt 47 Nationen, die alle zusammenarbeiten, um unsere Fabrik und unser Unternehmen voranzubringen. 

Neben der Rekrutierung bauen wir auch eine Pipeline von Talenten auf. Wir arbeiten mit technischen Schulen und Universitäten in ganz Deutschland und Europa zusammen, um Programme für Praktika und die Übernahme von Mitarbeitern zu entwickeln, darunter auch einige Programme, die sich auf die Einstellung von mehr Frauen konzentrieren. Wir haben den Umfang dieses Programms in den letzten Jahren sogar verdoppelt. 

Insgesamt ist unser Team so vielfältig wie nie zuvor. Und wir haben das Glück, dass die Fluktuationsrate an unserem Standort sehr niedrig ist. Wer einmal zum Fab 1-Team gestoßen ist, bleibt in der Regel auch dabei. Ich denke, ein Schlüsselfaktor ist, dass die Kultur von Fab 1 sehr offen für neue Ideen ist, dass wir im Vergleich zu anderen Unternehmen eine relativ flache Organisation haben und dass der Einzelne die Ergebnisse und Auswirkungen seiner Beiträge wirklich sehen kann. 

Eine letzte Frage an Sie. Sie sind schon sehr lange im Halbleitergeschäft tätig. Was reizt Sie an der Chipherstellung im Jahr 2022 und darüber hinaus? 

Ich interessiere mich leidenschaftlich für Halbleiter. Ich liebe diese Technologie und wie sie so viele andere Technologien und Geräte ermöglicht, die wir in unserem täglichen Leben brauchen. Was mir von Anfang an gefallen hat, ist die Internationalität dieser Branche. Keine andere Branche ist so international, und ich arbeite gerne mit Menschen aus verschiedenen Ländern und Regionen der Welt zusammen. Die Herstellung von Halbleitern ist ein so komplexer Prozess, dass man wirklich Menschen aus verschiedenen Kulturen braucht, die ihre Erfahrungen und Sichtweisen austauschen, damit er gut funktioniert. Das treibt mich immer wieder an. 

Klicken Sie hierum mehr über Manfred und GF's Fab 1 zu erfahren.